生産管理モジュール
ご紹介動画
生産管理機能を中心に、実機デモで解説しております。
BOM管理・手配処理、製造実績・受入情報、ロットトレース、前受金・前渡金、購買管理など機能別にご覧いただけます。
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1BOM（見込生産）
- 拠点毎(工場)のBOM構成情報に工程情報、子品目情報を登録。製品が完成するまでの情報は階層構造（ストラクチャ型BOM）で管理
- 工程順序、構成関係、予定工数、製造リードタイムなど製造に必要な細かな情報を表示
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2BOM（個別受注生産）
- 製造に必要な部品や原材料をフラット形式(サマリ型BOM)で表示。
- 試作品や一品生産など、仕様変更や工程・品目追加が多く、設計と並行して生産が行われる形態にフィット
- 製品ごとの受注・受注残・出荷・売上数確認や手配状況を当該画面から確認可能
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3生産計画
- 品目単位で日別の不足数確認、必要数入力が可能
- 外部システムやExcelなどで作成した生産計画データの取込処理が可能
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4所要量計算
- スケジュールによる所要量計算実行、特急品など特定の生産計画を選択した即時所要量計算実行が可能
- 所要量計算確定により、購買・内製・外製・社内出庫等の手配データを生成
- 手配先(内製・外製)やリソースの予定を確認し、生産に関わるラインや外注先の調整を実施
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5手配計画
- 所要量計算で確定された手配データ（部材発注・倉庫移動・作業計画）は、手配処理を行う前に手配計画を実行することが可能。これにより各手配部門担当者による計画的な手配処理が可能
- 外部システムやExcelなどで作成した手配計画データの取込処理が可能
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6手配処理
- 所要量計算や各種手配の計画に基づいた 手配（発注・作業指図・在庫払出・倉庫移動）が可能
- 設計進度に合わせ、出図ごとのユニット品（ユーザ仕様の製造BOM）に対応したサミダレ手配（発注・作業指図・在庫払出・倉庫移動）が可能
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7原価
- 労務費、外注費、材料費、経費など最大10個の原価要素を製品原価として登録
- 締処理を実施することで、品目毎に年月別の売上・原価・粗利を確認
- プロジェクトごとの原価（予定原価・実績原価・実際原価）を把握
